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某工程一臺2萬m3的外浮頂儲罐，浮盤為單盤式結構，單盤直徑達36.5m。施工過程中，因設計變更，需要將單盤旋轉一定角度從而達到設計目的。如此大直徑、已預制成型的單盤，由于其剛性太差，用單臺吊車吊起來旋轉顯然不切實際，用多臺吊車吊起來旋轉也存在太多不確定性，難以保證精度，最后決定用手拉葫蘆完成此項作業(yè)。

在單盤邊緣焊接若干吊耳，在同標高的罐壁上焊接吊耳作為手拉葫蘆的持力點，在單盤預制時的臨時支撐網(wǎng)架與單盤支架徑向安裝若干腳手架作為滾杠，以減少旋轉時單盤與臨時支撐之間的摩擦阻力。根據(jù)單盤重量、滾杠減小的摩擦阻力、吊點之間的間距等參數(shù)，通過計算選擇手拉葫蘆的規(guī)格以及數(shù)量。經(jīng)核算，需要至少8臺2噸的手拉葫蘆均勻布單盤吊耳和罐壁吊耳之間，同時操作手拉葫蘆，向同一方向旋轉單盤。

此方案實施起來安全系數(shù)更高，人工操作手拉葫蘆，可以精確掌握旋轉角度，安裝精度較高，并且全部使用人力，施工成本相對較低，缺點在于耗用人工相對較多，但仍是較好的選擇。

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